真空袋熱封后翹曲常見現象和解決辦法

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真空袋熱封后翹曲常見現象和解決辦法

發布時間:2015/9/23 16:29:44
真空袋在進行熱封后翹曲會出現一些問題,那么出現這類型的問題要怎樣解決,才能保證真空袋的質量,現在華良和廣大的用戶分享一下,也方便出現問題之后,用戶能自主解決。
1、問題:復合膜的厚度不一致。
解決辦法:調整浮動輥張力。
2、問題:熱封溫度過高或熱封時間過長。
解決辦法:選用具有低溫熱封性的內封基材。
3、問題:在縱向熱封刀部分,復合膜的運行軌跡不平直。
解決辦法:將熱封溫度調整至適宜的溫度。
4、問題:冷卻不充分。
解決辦法:充分冷卻。
5、問題:熟化時間不夠。
解決辦法:充分進行熟化。
6、問題:真空袋的表層基材薄膜耐熱性較差。
解決辦法:重新選擇表層基材薄膜。
7、問題:復合過程中復合基材的張力匹配控制不當,導致其熟化定型后仍有殘余的應力,尤其是復合膜厚度較薄時更容易發生此類故障。
解決辦法:調整復合加工設備各部分的張力,盡量使相復合的兩種基材回縮率相等。
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